I. Applikationsscenarier
1. Grundlæggende brugsbetingelser
Minens hovedaksel og hjælpeakselhejser er udstyret med tyristor DC hastighedsreguleringssystemer. Deensretter transformerfungerer som kernen i AC-DC-konvertering, hvilket giver stabil AC-input til henholdsvis motorarmaturkredsløbet og excitationskredsløbet, hvilket understøtter de fire-kvadranter i fuld funktionstilstand, hvor trækværket starter og stopper, hastighedsregulering, bremsning og decentralisering af tunge belastninger. Det er hovedsageligt opdelt i fire kategorier af brugsscenarier:
1) Store akselhovedhejseværker (kulminer, metalminer): Udstyret har en stor belastning, hyppige start-stopvendinger, tung belastningsdecentralisering fortsætter med at generere tilbagekoblingseffekt, alvorlig harmonisk påvirkning, høj kapacitet af et enkelt udstyrsstykke, 12-puls og 24-impulsreduktionsstrukturen er almindeligt anvendte jordtilpasningsstrukturer og vinder placeret i jorden. højspændingsstrømfordelingsrum.
2) Lille hjælpespil til skrå aksler: Det bruges mest til underjordisk udvikling og kort{1}}transport af personale og materialer. Maskinrumspladsen er lille, og problemerne med støvophobning og underjordisk kondensering er fremtrædende.. 6-Puls tørt ensretterudstyr bruges ofte.
3) Skip og bur dobbelt-maskinens synkrone løftesystem: De to løfteudstyr arbejder sammen, og belastningen svinger skiftevis. Dobbelt stødbelastning kan forekomme i løbet af kort tid, hvilket stiller strenge krav til transformatorimpedanstilpasning, strømdeling og varmeafledningsydelse.
4) Uafhængig strømforsyning til ensretter: Lille-specielt ensretterudstyr med lille kapacitet, som kun forsyner DC-motorers magnetiseringsvikling. Spændingsstabilitetskravene er ekstremt høje for at forhindre excitationssvingninger i at forårsage sikkerhedsulykker såsom hastighedsoverskridelser og tab af hastighed.
2. Karakteristika for unikke barske arbejdsforhold i miner
1. Alvorlig støvforurening: Kulstøv og metalmalmpulver har ledende egenskaber, og deres akkumulering vil hurtigt reducere viklingens isoleringsevne;
2. Der er stor forskel på temperatur og luftfugtighed: Under jorden er der høj luftfugtighed året rundt og er tilbøjelig til kondens, mens det jordede maskinrum har høje temperaturer om sommeren og lave temperaturer om vinteren;
3. Normalisering af slagbelastning: 1,5~2 gange kortvarig-slagstrøm vil blive genereret under lastning og losning, tankstop og overbelastning;
4. Fire-feedbackoperation: Den elektriske energi føres tilbage til elnettet i modsat retning under decentraliseringsfasen for tunge objekter, og transformeren fortsætter med at modstå omvendt spændingspåvirkning;
5. Overtonerne i elnettet er komplekse: flere udstyr såsom luftkompressorer og spil i mineområdet fungerer samtidigt, og spændingsforvrængningen i det offentlige net er alvorlig;
6. Klassificerede sikkerhedskrav: Underjordisk udstyr skal opfylde sikkerhedsstandarder for minedrift, og maskinrummet over-over jorden skal have strenge brandbeskyttelsesregler.
II. Nøgleovervejelser ved valg af ensrettertransformatorkerner
(1) Kapacitetsberegning og marginvalg
1.Grundlæggende beregningsformel: S=Ud×Id÷η÷K (Ud-anker DC-spænding, Id-mærkeankerstrøm, K-impulskoefficient, eta-ensretterenhedseffektivitet)
2. Margin stive standarder: Almindelig industrielt udstyr har kun en margin på 1,1~1,2 gange, og minimum for minedrift er ikke mindre end 1,3 gange. For miner med hyppige tankstop og frigivelse af tung last øges kapacitetsmarginen til 1,4~1,5 gange for at undgå nedlukninger forårsaget af kortvarige-overbelastningstemperaturstigninger, der overstiger standarden.
3. Valgforskel: Ankerensrettertransformatoren og magnetiseringsensrettertransformatoren skal konfigureres uafhængigt og kan ikke deles for at undgå, at magnetiseringsforstyrrelser forstyrrer hovedhastighedskontrolkredsløbet.
(2) Nøglepunkter for valg af ensretterimpulstopologi
1. Små og mellemstore-spil med skrå aksel (effekt mindre end eller lig med 500 kW): brug en 6-puls ensrettertransformator, som har en enkel struktur og moderate omkostninger, og som kan bruges med en simpel passiv filterenhed til at styre harmoniske;
2. Store hovedakselhejser (effekt større end eller lig med 800kW): prioriter 12-pulsfase-skiftestrukturen, og brug 24-impulser til det dobbelte maskine-koblings-storkapacitetssystem, som kan udligne den 5., 7., 131. karakteristiske og 131. harmoniske karakteristik. fejl i PLC og dybdeindikatorer;
3. Krav til processtyring: Vinkelfejlen for fase-skifteviklingen skal kontrolleres inden for ±1 grad, så den harmoniske undertrykkelseseffekt kan opfylde standarden.
(3) Nøglestandarder for valg af elektriske parameter
1. Kort-impedans (kerneindeks): 6%~12% høj-impedansviklinger vælges ensartet, hvilket er meget højere end konventionelle distributionstransformatorer. Høj lækimpedans kan begrænse slagstrømmen af tyristorkommutering, svække spændingsstigningen forårsaget af decentraliseret feedback og beskytte ensrettermodulet; impedansværdien kan ikke være for lav, ellers vil den store øjeblikkelige kortslutningsstrøm let nedbryde broarmsenheden.
2. Isoleringsniveau: Jordspilrummet anvender isolering på F-niveau; underjordiske miljøer med høj luftfugtighed og støv skal bruge H-høj-temperatur-isolering for at modstå ældning af isoleringen forårsaget af kondensstøv.
3. Spændingsreguleringshastighed Mindre end eller lig med 3%: Elevatorens belastning ændres ofte. En lav reguleringshastighed kan sikre konstant DC-output og forhindre hastighedsjitter og bremsefejl.
4. Opviklingsmateriale: alle bruger ilt-frie rene kobberviklinger, design med lav strømtæthed, for at klare langvarig-temperaturstigning i stødbelastningen; aluminiumtrådsviklingsudstyr er strengt forbudt, da det er let at opvarme og knække under gentagne stød.
(4) Scenarievalg af kølestruktur
1. Stort-hovedbrøndmaskinrum med kapacitet på jorden (over 800kVA):olie-underluft-kølet ensrettertransformatormed højere varmeafledningsgrænse, velegnet til 24-timers hyppig stødoperation, og maskinrummet er udstyret med olieopsamlingsbassin og brandslukningsfaciliteter;
2. Underjordiske skrånende aksler og små lukkede spilrum: epoxystøbt tørre-type ensrettertransformatorer, ingen risiko for olielækage og brand, udstyret med intelligente temperatur-kontrollerede ventilatorer og over-temperaturalarmudkoblingslåse. DeHenan Xintailongtør ensrettermodel på markedet kan bruges som en alternativ reference til underjordiske projekter.
(5) Konfigurationskrav til minemiljøbeskyttelse
1. Støv-tæt og fugtsikkert-tæt: Det tørre-udstyr er fuldstændigt forseglet og støbt, og skalbeskyttelsesniveauet er ikke mindre end IP23; radiatoren på det olie-nedsænkede udstyr er udstyret med et støv-beskyttende dæksel for at lette regelmæssig støvrensning;
2. Anti-korrosion og anti-rust: Hele maskinskallen er lavet af kraftig epoxy-duty anti-korrosionsbelægning, og alle fastgørelseselementer er lavet af 304 rustfrit stål for at modstå korrosion fra underjordisk fugt og vanddamp;
3. Underjordiske eksplosionssikre-begrænsninger: Kun almindelige forseglede ensrettertransformatorer af tørre-type til minedrift må bruges under jorden. Almindelig åben-type og olie-nedsænket udstyr er forbudt at gå direkte ned i hullet for at undgå risikoen for gaseksplosion.
(6) Særlige udvælgelseskrav for fire-feedback-arbejdsforhold
1. Jernkernen er lavet af høj-lav-hysterese siliciumstålplader, som reducerer hysteresetab, når den tunge genstand føres tilbage og aktiveres i den modsatte retning for at undgå kontinuerlig overophedning af jernkernen;
2. Viklingsisoleringen er udstyret med en slagspændingsbestandig belægning for at modstå den øjeblikkelige omvendte højspænding, der genereres af feedback, og forhindre inter-vendingssammenbrud;
3. Den sekundære side af transformeren reserverer en installationsgrænseflade til modstands-kapacitansabsorptionsenheden, så den matcher bremsefeedbacksløjfen og undertrykker spændingsspidser.
(7) Understøttelse af overvågnings- og beskyttelseskonfigurationskrav
Under udvælgelsesfasen skal understøttende beskyttelsesfunktioner bekræftes samtidigt for at opfylde minesikkerhedsproduktionsstandarderne:
1. Realtids--onlineovervågning af viklingstemperatur, indstilling af over-temperaturalarm og høj-temperaturudløserlås og direkte blokering af driften af hejsen;
2. Den olie-nedsænkede model har tilføjet olieniveau, olietemperatur og gasbeskyttelse. Hvis gassen overskrider standarden, vil den lukke ned med det samme;
3. Udstyrstemperaturkontrol og fejlsignaler understøtter adgang til den omfattende automatiseringsplatform i mineområdet for at opnå online fjernovervågning;
4. Høj- og lavspændingssiden er matchet med specielle-strømbegrænsende sikringer og vakuumafbrydere for at tilpasse sig elevatorens kortslutningsstrøm.
(8) Undgå almindelige misforståelser i modelvalg
1. Det er forbudt at bruge almindelige krafttransformatorer til at erstatte specielle ensrettertransformatorer: konventionelle transformere har lav impedans og ingen fase-skiftende viklinger, og hyppige belastningspåvirkninger kan nemt brænde tyristorer ud;
2. Reducer ikke kapacitetsmarginen med vilje: dåser, der sidder fast i miner og øjeblikkelige overspændingsstrømme, når store belastninger frigives, kan nemt få temperaturstigningen til at overstige standarden og udløse produktionsstop;
3. Det er strengt forbudt at bruge olie-nedsænkede produkter i underjordiske scenarier. Olielækage vil øge sikkerhedsrisikoen for gasforbrænding og eksplosion;
4. Når flere hejseværker kører parallelt, skal transformationsforholdet og kortslutningsimpedansparametrene for de understøttende ensrettertransformatorer være fuldstændig konsistente for at forhindre ujævn belastningsfordeling og overbelastning af en enkelt enhed;
5. Ignorer den harmoniske kontrolkonfiguration: Manglende brug af en multi-impulsenretningsstruktur vil forårsage netforvrængning, hvilket forårsager ustabil elevatorhastighed og hyppige sikkerhedsbeskyttelsesfejl.
3. Resumé af planen
Kerneforskellene mellem minedriftshejseensrettertransformatorer og generelt industrielt ensretterudstyr er koncentreret i fire punkter: kontinuerlig stødbelastning, fire-feedback af kraft i fire kvadranter, minedriftsstøv, fugt- og-eksplosionssikret miljø og streng harmonisk kontrol af elnettet. Udvælgelsesarbejdet skal fokusere på de fem kernedimensioner kapacitetsmargin, høj kort-kredsløbsimpedans, multi-pulsfase-skiftende viklinger, scene-specifikke køleløsninger og minestøv-sikker og anti-korrosionsisolering. Samtidig er temperatur-, gas- og overbelastningssikringssystemerne udstyret til at sikre en langsigtet stabil og sikker drift af løfteudstyret.
